Поршневые машины для литья резин

По мнению европейских представителей domrezin.ru/rti.html, заводов РТИ, недостатком порш­невых машин является опасность наличия градиента температур  резиновой смеси, недостаточно гомогенного смешивания красителей с основной резиновой смесью.

Из-за это­го для лучшего дозирования и по­следующего смешивания на заводах РТИ приме­няются дополнительные устрой­ства, обеспечивающие возмож­ность гравиметрического дозирова­ния суперконцентрата. Подключе­ние осуществляющих смешивание устройств к системе управления ма­шины осуществляется через специ­альный интерфейс. Вышеупомяну­тый недостаток поршневых машин в определенных условиях можно даже превратить в преимущество: при переработке резиновой смеси в процессе пластикации с применением шнека, как прави­ло, возникают высокие напряжения сдвига. Это становится заметно, при извлечении резинового изделия domrezin.ru/pressforma.html из прессформы. Подобный эффект не наблюдается в слу­чае применения небольших порш­невых устройств литьевой машины.

На начальном этапе внедрения на предприятии ООО "ДомРезин" domrezin.ru ма­лые машины не справлялись со сложными условиями круглосуточ­ного производства. На машинах в условиях много­сменного производства с фондом рабочего времени от 7500 до 8000 ч в год необходимо было изготав­ливать как мелкие, так и микроиз­делия. В дополнение вышеупомянутым проблемам добавляется проблема изготовления прессформы. На заводе РТИ, было принято решение об осуществлении независимого изменения производственного процесса. Такой подход оказался очень важ­ным для перспективного развития, так как необходимость улучшения технологических процессов в рам­ках повседневного производства предполагает поиск собственных решений. Сотрудники ООО "ДомРезин" должны научиться думать в совершенно иных измерениях и плоскостях, делая поправку на полный технологический процесс. В сотрудни­честве с поставщиками поршневых литьевых машин переработчики резиновых смесей сформулировали свои предложения по модернизации оборудования. В качестве примеров можно назвать двухкомпонент­ные дополнительные агрегаты для литья резиновых смесей, а так­же упомянутые выше дополни­тельные смесительные устройства для лучшего окрашивания. В течение ряда лет для дальнейшего совершен­ствования машин был использован богатый опыт практической дея­тельности многих зарубежных заводов РТИ.

Малые движущиеся массы эле­ментов поршневых машин обеспечивают определенные ге­нетические преимущества с точки зрения эффективного использова­ния энергии. Общая установлен­ная мощность для одной машины составляет 3 кВт, а эффектив­ная потребляемая мощность, по данным изготовителя, находится на уровне 1 кВт (без учета электроэнергии необходимой для смыкания прессформы).  Еще одним важным аспектом является термостатирующее осна­щение: машина очень быстро вос­станавливает тепловое равновесие, причем при удивительно низких затратах энергии. Это объясняется, в частности, малым количеством масла: если в гидросистеме тради­ционной литьевой машины нахо­дится около 200 л масла, то в на­стольном автомате - всего 16 л.

Далеко не последнее значение в сер­висном обслуживании имеет оплата вызова специалиста для ремонта или проведения других работ. Масса ма­шины, с демонтированной прессформой, составляет всего 250 кг. Если оказывается, что машина действи­тельно нуждается в проверке и последующем ремонте, то ее без ослож­нений можно отправить в мастерскую. Таким об­разом, поршневая машина сама приходит к ре­монтникам, а не наоборот, как это происходит в обычной практике.