Композитные изделия в строительстве
Все чаще складские, производственные и специальные здания возводятся с использованием композитных, то есть стеклопластиковых материалов. Производится данный материал с использованием инновационных технологий и современного оборудования, что обеспечивает ему широкий диапазон применения и эффективность. Производством стеклопластиковых конструкций занимается Первая композитная компания, используя высококачественное сырье и наиболее надежные методы производства - вакуумное формование, экструзия, намотка и пултрузия. Контроль компания проводит на каждом этапе производство, что гарантирует заказчикам высокое качество конструкций на выходе.
Почему заказчики отдают предпочтение не металлическим, а именно композитным балкам, профилям?
Прежде всего, заказчиков интересуют эксплуатационные свойства строительных материалов. В этом отношении композиты, конечно, вне конкуренции - они:
- прочные,
- устойчивы к внешним агрессивным средам,
- легкие,
- пожаробезопасные,
- не выделяют токсических веществ в процессе эксплуатации и даже в момент возгорания.
К примеру, требуется построить новый склад, в котором планируется хранить в большом количестве известь или удобрения. Металлический каркас уже в ближайшее время может покрыться коррозией, ведь окислители разрушающе действуют на незащищенную сталь. Даже со специальным покрытием стальная балка не сможет прослужить так же долго, как и стекловолокнистая.
То же самое и в отношении конструкции, которая находится в постоянном контакте с воздухом. Влажность в соединении с пагубно действующим ультрафиолетом уже через несколько лет приведет в негодность стальную конструкцию. Стеклопластиковый профиль, применяемый для создания, например, бункера, не изменится ни от перепада температур, ни от изменения влажности, ни от ультрафиолета, содержащегося в солнечном свете.
Еще один фактор неизменно вызывает интерес заказчика - цена. Здесь композиты также «выигрывают». Они оказываются дешевле и в отношении закупки исходного материала, и в отношении стоимости собственно производства. Пултрузия занимает сравнительно небольшой промежуток времени. При этом на выходе заказчик получает изделие, полностью готовое к монтажу. Его не нужно ни покрывать краской, ни дополнительно обрабатывать.
В процессе прохождения смеси наполнителя и смолы через фильеру, где происходит термическая обработка профиля, получается изделие заранее заданной формы Это могут быть композитные лотки, ограждения, балки, трубы, профили, уголки и т.д. Любое из данных изделий необходимо только доставить на место строительства и сразу же использовать.
При этом нужно учитывать, что при оформлении заказа клиент может указать, какие специфические свойства он хотел бы получить. К примеру, можно увеличить прочность материала, его огнеупорность или электропроводность, изменив состав исходной смеси. Это также можно назвать преимуществом композитов, ведь выбор для заказчика расширяется и появляется возможность намного точнее выполнить его требования.
